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primo certificato Centro 3A rilasciato a Nicoletti SpA
Iter di qualificazione
Le aziende devono predisporre di una serie di procedure che documentino come intendono lavorare per ottenere il riconoscimento di officine qualificate.
Prerequisiti
Le aziende interessate all’accreditamento devono avere uno spazio adeguato alla natura delle operazioni che si andranno a svolgere e risorse umane sufficienti al compimento delle operazioni stesse.
a. Predisposizione delle procedure di lavoro
1. Definizione delle procudure di assistenza (stabilire l’iter di erogazione del servizio, predisporre documenti per la registrazione delle attività per dimostrare in qualsiasi momento con evidenza oggettiva, la qualità ottenuta delle lavorazioni eseguite).
2. Verifica del rispetto di tutte le disposizioni legislative necessarie per operare in condizioni di sicurezza e controllarne l’aggiornamento, la presenza e/o la rintracciabilità in azienda (fare in modo che i documenti e i dati aventi influenza sull’attività aziendale siano adeguati ed utilizzati nella versione aggiornata) .
3. Fissazione dei criteri di qualificazione dei fornitori di ricambi, attrezzature, strumenti, delle officine esterne a cui ci si rivolge per le operazioni di manutenzione, revisione e/o assistenza, nonchè degli studi tecnici per il collaudo finale sulle operazioni che l’officina ha eseguito (per i casi in cui un’officina trasforma una macchina/attrezzatura per usi diversi da quelli riportati sui libretti di “USO E MANUTENZIONE”).
4. Definizione delle istruzioni operative che permettono di eseguire le riparazionei di macchine ed attrezzature dei clienti, garantendo:
- Massima rapidità nell’esecuzione delle riparazioni;
- Qualità della riparazione con verifica di controllo e collaudo;
- Identificazione e rintracciabilità della merce da riparare;
- Previsione e rispetto dei tempi di riparazione;
- Trasparenza delle tariffe delle prestazioni offerte ed eventuali preventivi;
- Organizzazione nell’esecuzione del lavoro e del collaudo finale prima della riconsegna;
- Consegna della merce riparata in condizioni ottimali;
5. Gestire le garanzie delle macchine attrezzature assicurando la corretta applicazione delle garanzie previste dai costruttori dei prodotti e la rapida e corretta risoluzione delle non conformità riscontrate.
6. Definire le modalità che debbono essere intraprese per avere strumenti ed attrezzature di lavoro sempre efficienti e idonei oltre che rispettosi delle condizioni di sicurezza minimi previsti dalle legislazioni vigenti;
b. Predisposizione di condizioni generali di assistenza e contratti di manutenzione programmata:
1. Definzione delle condizioni contrattuali con i clienti (impostare gli ordini di lavoro per le attività di assistenza interna ed esterna, eseguire le verifiche periodiche sulle macchine/attrezzature, stipulare dei contratti di manutenzione programmata, ecc.);
2. Sviluppo delle schede di lavorazione nella quali sono riportate tutte le attività che l’officina esegue per gestire una macchina secondo le modalità riportate nei libretti uso e manutenzione, così da poter giustificare i consuntivi con dati certi, come ad esempio lavorazioni eseguite, tempo impiegato, materiali utilizzati, misure riscontrate, tecnici impiegati, controlli e collaudi eseguiti;
c. Formazione delle risorse umane, verifiche infrastrutturali e ambientali.
1. Individuare un percorso di aggiornamento continuo del proprio personale aziendale per garantire un adeguato grado di preparazione ed esperienza.
2. Stabilire le modalità per accertarsi che gli ambienti di lavoro e le infrastrutture presenti in azienda siano sempre efficienti.
